絲桿模組在面板行業的應用：

1. 面板生產設備：①玻璃基板搬運：用于搬運和定位玻璃基板，確保高精度操作，避免損壞。②涂布設備：用于涂布機的精密定位，確保涂層均勻。③曝光設備：用于光刻機的精密運動控制，確保曝光精度。2. 檢測設備：①自動光學檢測（AOI）：用于AOI設備的運動平臺，實現高精度檢測。②缺陷檢測：用于缺陷檢測設備的運動控制，確保全區域掃描。3. 組裝設備：①面板組裝：用于組裝設備的精密定位，確保各組件準確對接。②貼合設備：用于貼合設備的精密運動控制，確保無氣泡、無偏移。4. 切割設備：①激光切割：用于激光切割機的運動控制，確保切割精度。②精密切割：用于精密切割設備的運動平臺，確保切割邊緣光滑。 TOYO機器人可與MES系統無縫對接。絲桿TOYO機器人集中注油

TOYO直線模組采用模塊化設計，用戶可以根據實際需求靈活組合不同長度的導軌、電機和滑塊。這種設計不僅簡化了安裝和維護過程，還降低了設備的整體成本。模塊化設計還使得直線模組能夠適應多種復雜的工作環境，例如多軸聯動系統或空間受限的自動化設備。TOYO直線模組采用強度高的材料和優化的結構設計，能夠承受較大的負載。例如，在重型機械加工或自動化裝配線中，直線模組可以穩定地搬運和定位重型工件。高負載能力使其在汽車制造、航空航天等重工業領域具有廣泛的應用前景。皮帶TOYO機器人懸臂模組TOYO機器人響應速度0.1秒，生產效率高。

速度是衡量直線模組性能的重要指標之一，對于提高工業生產效率起著至關重要的作用。GTH8直線模組的**高速度可達1200mm/s，這一出色的速度表現使其在眾多生產場景中脫穎而出。在自動化生產線中，快速的直線運動能夠實現物料的快速搬運和加工，大幅縮短生產周期。以面板制造行業為例，在液晶面板的生產過程中，需要將玻璃基板快速傳輸到不同的加工工位進行切割、鍍膜、貼合等工藝。GTH8直線模組的高速度能夠快速完成玻璃基板的搬運任務，提高生產線的整體運行速度，從而增加單位時間內的產量。在物流分揀領域，隨著電商行業的飛速發展，物流包裹的數量急劇增加，對分揀效率提出了更高的要求。直線模組憑借其高速度，可以快速地將包裹搬運到指定的分揀區域，實現高效的分揀作業。

XC100驅動器的特點支持IO控制、RS485控制、脈沖控制使用XC100驅動器時需搭配軟件TOYO-Single使用，可以通過該軟件控制軸運動、修改參數、設置點位、監控信號/數據。XC100驅動器支持不外接傳感器的情況下實現回零操作（通過扭力判斷是否到達原點），同時輸出回原完成信號。XC100驅動器可以通過軟件設置行程軟限位，限位到達會有限位報警（無法判斷正限位/負限位）。XC100驅動器輸入點位有14個，輸出點位有10個，只支持NPN接線方式。XC100驅動器編碼器為增量式，斷電位置會丟失，每次斷電重啟需回原操作。XC100可實現扭力控制，動作時達到設定的扭力即動作完成。XC100支持集電極控制與差分控制，集電極控制容易受干擾，建議使用差分控制。TOYO機器人采用自研核心算法，性能優越。

XC100驅動器的特點支持IO控制、RS485控制、脈沖控制、EtherCAT控制（需要選配，XC100E）

使用XC100驅動器時需搭配軟件TOYO-Single使用，可以通過該軟件控制軸運動、修改參數、設置點位、監控信號/數據。

XC100驅動器支持不外接傳感器的情況下實現回零操作（通過扭力判斷是否到達原點），同時輸出回原完成信號。XC100驅動器可以通過軟件設置行程軟限位，限位到達會有限位報警（無法判斷正限位/負限位）。

XC100驅動器輸入點位有14個，輸出點位有10個，只支持NPN接線方式。

XC100驅動器編碼器為增量式，斷電位置會丟失，每次斷電重啟需回原操作。

XC100可實現扭力控制，動作時達到設定的扭力即動作完成。

XC100支持集電極控制與差分控制，集電極控制容易受干擾，建議使用差分控制。 TOYO機器人支持以太網通信，聯網方便。皮帶TOYO機器人懸臂模組

TOYO機器人標配碰撞檢測功能，**可靠。絲桿TOYO機器人集中注油

直線模組市場競爭激烈，眾多企業紛紛加大技術研發投入，通過技術創新來提升產品競爭力，推動行業不斷發展。在這個市場中，TOYO作為老品牌，憑借其GTH8直線模組等一系列產品，在精度、速度、負載能力等方面展現出強大的技術實力。TOYO通過了ISO9001、ISO14001以及OHSAS18001認證，這不僅體現了其產品質量的可靠性，還展示了其在企業管理和環境保護等方面的優勢。然而，市場競爭依然嚴峻，其他競爭對手也在不斷推出具有創新性的產品。一些企業在提高精度方面取得了突破，研發出精度更高的直線模組；一些企業則在提高速度和降低成本方面下功夫，推出了性價比更高的產品。絲桿TOYO機器人集中注油