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東莞市英捷智能裝備有限公司 AG防眩光噴涂設(shè)備|AF防指紋液噴涂設(shè)備|車(chē)載玻璃蓋板曲面成形機(jī)|汽車(chē)零部件涂裝線
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英捷科技有限公司千2007年成立千香港, 是一 家專(zhuān)業(yè)致力千3C產(chǎn)業(yè)、 汽車(chē)零部件產(chǎn)業(yè)高 端噴涂設(shè)備及各式新型機(jī)器的系統(tǒng)研發(fā)、 設(shè)計(jì)、 制造、 集成、 銷(xiāo)售及配套服務(wù)的專(zhuān)業(yè)性企業(yè)。 公司其國(guó)內(nèi)屬下東莞市英捷涂裝設(shè)備有限公司成立于2008年, 主要應(yīng)對(duì)香港總公司制造 業(yè)轉(zhuǎn)移在國(guó)內(nèi)的主要據(jù)點(diǎn), 主要負(fù)責(zé)機(jī)器人系統(tǒng)集成、 自動(dòng)化涂裝設(shè)備、 精密涂料流體控制系 統(tǒng)、 高精確恒溫恒濕無(wú)塵凈化涂裝系統(tǒng)等噴涂設(shè)備及其配套設(shè)備的研發(fā)、 工程設(shè)計(jì)、 制造、 安裝、 售后服務(wù)等。 為應(yīng)對(duì)華中汽車(chē)零部件客戶(hù)的需求, 英捷科技有限公司于2013年在湖北省武漢市設(shè)立華 中服務(wù)中心, 由于華中地區(qū)業(yè)務(wù)量的增長(zhǎng), 于2015年在湖北省孝感市設(shè)立湖北英捷涂裝設(shè)備有 限公司, 隨著湖北英捷工廠的投入使用, 英捷將同時(shí)可更完善地應(yīng)對(duì)國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)。 隨著3C、 車(chē)載及大型商用顯示蓋板的應(yīng)用需求, 公司于2016年由威途納米科技(東莞) 有限公司成立了玻璃蓋板納米涂裝及玻璃蓋板曲面新型成形設(shè)備部門(mén), 成功研發(fā)了2D、 3D玻 璃蓋板AG、 AF納米涂裝設(shè)備, 3D玻璃蓋板光阻油

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東莞塑膠外殼噴涂設(shè)備涂裝線 東莞市英捷智能裝備供應(yīng)

2025-06-21 06:12:27

針對(duì)大型工件的噴涂需求,AF 噴涂設(shè)備提供了高效的解決方案。其具備大尺寸的噴涂工作區(qū)域,能夠容納各種大型工件,避免了因工件過(guò)大而需多次拼接噴涂的麻煩。同時(shí),采用的大功率噴**和高壓力噴涂技術(shù),確保涂料能夠均勻覆蓋在大型工件的各個(gè)部位,即便在復(fù)雜的表面形狀下也能保證良好的噴涂效果。此外,設(shè)備配備了可調(diào)節(jié)的機(jī)械臂,能靈活調(diào)整噴涂角度,實(shí)現(xiàn)無(wú)死角噴涂。這一高效解決方案,讓企業(yè)在處理大型工件噴涂時(shí),不僅節(jié)省了時(shí)間和人力成本,還提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和美觀度。AG防眩光納米噴涂技術(shù),讓產(chǎn)品在陽(yáng)光下也能保持清晰可視。東莞塑膠外殼噴涂設(shè)備涂裝線

引入 AG 噴涂設(shè)備后,生產(chǎn)周期的大幅縮短得益于其高效的性能和智能化的操作。AG 噴涂設(shè)備具備高速穩(wěn)定的噴涂能力,能夠在短時(shí)間內(nèi)完成大面積的噴涂任務(wù),相比傳統(tǒng)人工噴涂或老舊設(shè)備,工作效率提升數(shù)倍。同時(shí),設(shè)備的自動(dòng)化程度高,從涂料輸送、噴涂參數(shù)調(diào)節(jié)到噴涂過(guò)程的控制,都由系統(tǒng)自動(dòng)完成,減少了人工干預(yù)和操作失誤,避免了因返工、修補(bǔ)等問(wèn)題導(dǎo)致的時(shí)間浪費(fèi)。此外,AG 噴涂設(shè)備的快速換色功能和便捷的設(shè)備調(diào)試方式,也使得生產(chǎn)線能夠迅速切換不同的生產(chǎn)任務(wù),提高了設(shè)備的利用率。在實(shí)際生產(chǎn)中,以往需要數(shù)天才能完成的噴涂工序,使用 AG 噴涂設(shè)備后只需一天甚至更短時(shí)間就能完成,極大地加快了產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度,滿(mǎn)足了市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品交付時(shí)間的嚴(yán)格要求,提升了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。東莞靜電粉末噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家選用AF抗指紋噴涂設(shè)備,不僅提升了產(chǎn)品質(zhì)量,還降低了企業(yè)的售后服務(wù)成本。

模擬軟件成為技術(shù)人員優(yōu)化噴涂設(shè)備噴涂效果的得力工具。該軟件基于流體力學(xué)、涂層沉積等理論,結(jié)合噴涂設(shè)備的實(shí)際參數(shù),構(gòu)建高精度的虛擬噴涂模型。技術(shù)人員在軟件中輸入工件的形狀、尺寸、涂料類(lèi)型、噴涂參數(shù)等信息,軟件便能快速模擬出涂料在工件表面的流動(dòng)、沉積過(guò)程,直觀呈現(xiàn)出噴涂后的涂層厚度分布、均勻性等效果。通過(guò)模擬,技術(shù)人員可以提前發(fā)現(xiàn)潛在的噴涂問(wèn)題,如涂層厚度不均、流掛、漏噴等,并針對(duì)性地調(diào)整噴涂參數(shù),如噴頭角度、噴涂距離、涂料流量等,直至獲得理想的噴涂效果。此外,模擬軟件還支持多方案對(duì)比分析,技術(shù)人員可同時(shí)設(shè)置多種不同的噴涂方案進(jìn)行模擬,通過(guò)對(duì)比各方案的模擬結(jié)果,快速篩選出比較好的噴涂工藝參數(shù)組合。這種基于模擬軟件的噴涂效果預(yù)測(cè)和優(yōu)化方式,避免了傳統(tǒng)試錯(cuò)法的時(shí)間和材料浪費(fèi),大幅縮短了新產(chǎn)品噴涂工藝的開(kāi)發(fā)周期,提高了工藝優(yōu)化的效率和準(zhǔn)確性,使噴涂設(shè)備始終以比較好狀態(tài)投入生產(chǎn)。

無(wú)論是平面還是曲面,AF 抗指紋噴涂設(shè)備都能輕松應(yīng)對(duì),確保無(wú)死角噴涂。設(shè)備配備了可靈活調(diào)整的機(jī)械臂和多角度噴**,針對(duì)平面產(chǎn)品,能夠以勻速直線運(yùn)動(dòng)的方式進(jìn)行噴涂,保證涂層均勻覆蓋。而對(duì)于曲面產(chǎn)品,機(jī)械臂可根據(jù)曲面的形狀和曲率,自動(dòng)調(diào)整噴**的角度和位置,實(shí)現(xiàn)貼合噴涂。此外,設(shè)備的智能控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)噴**與工件的相對(duì)位置,確保在整個(gè)噴涂過(guò)程中,涂料始終以很好的狀態(tài)噴向工件表面,不會(huì)出現(xiàn)任何遺漏或噴涂不均的情況。這一特性使得企業(yè)在處理各種復(fù)雜形狀的產(chǎn)品時(shí),都能獲得高質(zhì)量的噴涂效果。AF噴涂設(shè)備的穩(wěn)定性能,確保了長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)下的噴涂質(zhì)量一致性。

AG 噴涂設(shè)備的快速換色功能賦予生產(chǎn)線強(qiáng)大的靈活性與響應(yīng)速度。傳統(tǒng)噴涂設(shè)備換色流程繁瑣,需人工清洗管道、更換噴頭等,耗時(shí)耗力。而 AG 噴涂設(shè)備的自動(dòng)化換色系統(tǒng),通過(guò)智能閥門(mén)、管道切換裝置與自動(dòng)清潔程序協(xié)同運(yùn)作,可在數(shù)分鐘內(nèi)完成換色。換色前,系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)脈沖清洗,利用高壓流體清理管道和噴頭內(nèi)殘留涂料;換色時(shí),控制新涂料輸送,防止顏色混合污染。這種高效換色能力,使生產(chǎn)線能快速響應(yīng)市場(chǎng)多樣化需求,靈活切換不同顏色產(chǎn)品生產(chǎn),無(wú)論是應(yīng)對(duì)小批量個(gè)性化訂單,還是大規(guī)模多色生產(chǎn)任務(wù),都能迅速調(diào)整,縮短生產(chǎn)周期,提高設(shè)備利用率,增強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的快速應(yīng)變能力。這款A(yù)F噴涂設(shè)備特別適用于汽車(chē)零部件的表面處理,增強(qiáng)防刮性能。東莞電腦外殼噴涂設(shè)備專(zhuān)業(yè)廠家

高精度的噴嘴設(shè)計(jì)是AG防眩光納米噴涂設(shè)備高效工作的關(guān)鍵。東莞塑膠外殼噴涂設(shè)備涂裝線

抗指紋噴涂設(shè)備的精密?chē)娡款^是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量涂層的部件。其采用獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),內(nèi)部流道經(jīng)過(guò)精密加工和優(yōu)化,確保涂料在流動(dòng)過(guò)程中保持穩(wěn)定的壓力和流量,避免因涂料流動(dòng)不均導(dǎo)致的涂層厚度差異。噴涂頭的噴孔排列和形狀經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì),通過(guò)特殊的制造工藝保證每個(gè)噴孔的尺寸精度和一致性,使涂料以均勻的霧狀噴出,確保在工件表面形成均勻的涂層。此外,噴涂頭還配備了智能調(diào)節(jié)裝置,可根據(jù)工件的形狀、尺寸以及噴涂速度等因素,自動(dòng)調(diào)整涂料的噴射角度和流量,確保在不同位置和工況下,涂層厚度都能保持一致。在噴涂過(guò)程中,噴涂頭內(nèi)置的傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)涂料的輸出狀態(tài)和涂層厚度,一旦檢測(cè)到厚度偏差,系統(tǒng)立即反饋并自動(dòng)進(jìn)行微調(diào),保證整個(gè)噴涂過(guò)程中涂層的均勻性和一致性。這種精密?chē)娡款^設(shè)計(jì),使 抗指紋噴涂設(shè)備能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出品質(zhì)的抗指紋涂層,滿(mǎn)足電子、家具等行業(yè)對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量的高要求。東莞塑膠外殼噴涂設(shè)備涂裝線

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